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1、可以作為空氣動(dòng)力

空氣經(jīng)過(guò)壓縮后可以作為動(dòng)力用，機(jī)械與風(fēng)動(dòng)工具，以及控制儀表與自動(dòng)化裝置等，儀表控制及自動(dòng)化裝置，如加工中心的刀具更換等。

2、用于氣體合成及聚合

在化學(xué)工業(yè)中，某些氣體經(jīng)壓縮機(jī)提高壓力后有利丁合成及聚合。如氛與氫合成氦，二氧化碳與氨合成尿素等。又加高壓下生產(chǎn)聚乙烯。　

3、用于制冷和氣體分離氣體經(jīng)空壓機(jī)壓縮、冷卻、膨脹而液化，用于人工制冷，這類(lèi)壓縮機(jī)通常稱為制冰機(jī)或冰機(jī)。若液化氣體為混合氣時(shí)，可在分離裝置中將各組分別地分離出來(lái)，得到合格純度的各種氣體。如石油裂解氣的分離，先是經(jīng)壓縮，然后在不同的溫度下將各組分分別地分離出來(lái)。

通常若螺桿空壓機(jī)出氣口含油量大于3ppm，則屬于“跑油”故障。不僅會(huì)污染干燥機(jī)、精密過(guò)濾器等后處理設(shè)備，導(dǎo)致某些用氣設(shè)備不同程度的損壞，還會(huì)影響用戶終產(chǎn)品的品質(zhì)。那么該如何判斷螺桿空壓機(jī)漏油的原因？

1、在同等的工作環(huán)境下對(duì)比，通過(guò)油鏡觀察，察看空壓機(jī)油位是否有明顯的下降。例如同樣在負(fù)載7bar壓力下，油位在前后時(shí)間是否有變化;或在停機(jī)十分鐘后觀察油位是否有區(qū)別。

2、檢查空壓機(jī)的閥門(mén)、管道等安裝是否正確，密封性是否良好，各連接處是否存在漏油或滲油現(xiàn)象。

3、觀察儲(chǔ)氣罐所排出的冷凝水，與之前正常情況的時(shí)候相比，看所排出的冷凝水是否含有潤(rùn)滑油。

空壓機(jī)節(jié)電系統(tǒng)的性能特點(diǎn)：

1、將功率因數(shù)由0.7～0.8提高到0.96以上，大大減少了無(wú)功電流，降低了線路損耗，提高了電網(wǎng)質(zhì)量和供電效率。對(duì)供電設(shè)備而言，相當(dāng)于起到了增容的作用;

2、軟起動(dòng)，起動(dòng)平滑無(wú)沖擊。這樣一方面可以減小起動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)和電網(wǎng)的沖擊，既保護(hù)了電動(dòng)機(jī)，延長(zhǎng)了其使用壽命，對(duì)電網(wǎng)而言又可以算是增加了系統(tǒng)的裝機(jī)容量;

3、使空壓機(jī)壓力上下限控制方式變?yōu)楹銐嚎刂疲箍諌簷C(jī)系統(tǒng)輸出與所需功率準(zhǔn)確匹配，減少壓力偏高區(qū)域的無(wú)謂高能耗損失，避免卸載或空載運(yùn)行時(shí)的低效率工作狀態(tài)，節(jié)電率可達(dá)10～30%;

4、生產(chǎn)中不需要對(duì)節(jié)電i設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，全程自動(dòng)跟蹤控制，且有多種(過(guò)流、超載、過(guò)壓、欠呀等)保護(hù)功能，簡(jiǎn)單、安全、方便;

5、設(shè)備噪音降低約10DB，設(shè)備動(dòng)作更穩(wěn)，環(huán)境得到改善;